氧化锆具高韧性、高抗弯强度及优异的隔热性、耐酸碱性，甚至其膨胀系数接近于金属。应用于机械工程、医疗器械、新能源、焊接工业、汽车、3C电子等行业。
氧化锆陶瓷的3大常见成型方式如下图:
1：注浆成型
注浆成型是氧化锆陶瓷使用较早的成型方法,注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。
化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下。陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。
注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。
2：热压铸成型
对于形状复杂的产品，- 般用热压铸成型,热压铸成型是在较高温度下( 60- 100°C )使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合。获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，
保压冷却 ,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯。素坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坯尺寸精准,内部结构均匀,模具磨损较小，生产效率高
3：等静压成型
等静压压砖机的工作容器中的压力很高，可达400MPa或更高，且容器内各个方向的压力一致，因此泥料各部分的受压均匀，成型素坯的密度高，
且均匀，从而使坯体在烧成时的变形和收缩减少，也不至于因密度差产生应力而出现烧成裂纹；
等静压机的成型压力可以方便地调节，加压时操作简单，但加压后将进行减压和坯体的后加工工序；
成型用的模具用橡胶或塑料制成，制造方便、成本低廉，可以反复使用；
坯料中可不用或少用临时结合剂；
等静压法可以压制一般成型方法所不能成型的形状复杂的大件及细长形的制品
广东夏阳精细陶瓷制造生产 : 氧化锆、氧化镁锆、增韧氧化锆、氧化铝、氮化硅、碳化硅和彩色陶瓷的专家！本企业可按客户要求定制一些特种性能陶瓷。欢迎各大院校研究所前来合作。
