氧化锆和氧化铝都是当下最热门的新型陶瓷材料。因为它们都是氧化物材料，并且可以在没有真空的情况下进行烧结，因此它们的相似之处在市场上应用广阔。但是，这两种材料之间是存在很大差异的。

首先是密度：

氧化锆陶瓷密度是氧化铝陶瓷密度的2倍，因此氧化锆陶瓷的抗压性相比氧化铝陶瓷会更好；氧化铝陶瓷结构件的密度为3.5，氧化锆陶瓷结构件的密度为6，质地更细腻。

其次是韧性：

氧化锆陶瓷韧性是氧化铝陶瓷韧性的4倍，举个例子：如果是在一米的高度坠落氧化锆陶瓷可能只是有个缺口，然而氧化铝陶瓷直接就断开了；（可前往广东夏阳抖音查看视频）

然后是摩擦系数对比：

氧化铝陶瓷的磨擦系数相比氧化锆陶瓷的磨擦系数是1/2，因为氧化锆陶瓷的本身磨擦系数极低，在实际使用过程中要进行考虑更多的是硬性磨量和弹性磨量，对于哪些材质的耐磨性主要根据实际的使用情况；

再然后是应用对比：

由于氧化锆的耐磨性要好得多，它经常用作研钵和研杵、研磨罐和研磨介质、轴承球和阀门和泵中的陶瓷零件。氧化锆零件在机器中的使用寿命更长，并且与研磨罐相比污染更少。氧化锆在机械应用中通常更好，但氧化铝是一种更好的防弹材料，因为它的密度较低。虽然氧化锆也可以承受更高的温度，但在工业炉中的应用却很少。工作温度的优势不是很明显，而氧化锆的成本要高得多。高密度ZrO₂ 还提供更好的耐腐蚀性。氧化锆在高腐蚀性环境中可以存活更长时间，被认为是化学实验室中更好的材料。

最后是价格对比：

这两种材料最明显的区别是价格。即使是最好的氧化铝材料，氧化锆的成本也会增加一倍以上。原因之一是原材料的成本。与 Zr相比，Al 在地壳中的含量要丰富得多，而且价格也便宜得多。另一方面，广泛用作氧化锆稳定剂的氧化钇是一种来源有限的稀土元素。因此，形成氧化锆的成本占主要部分。氧化锆的密度远高于氧化铝，氧化锆的耐磨性远优于氧化铝。研磨相同厚度的氧化锆所需的时间几乎是氧化铝的 10 倍，并且消耗更多的金刚石工具。此外，由于氧化锆的抗热震性较差，需要较高的烧结温度，因此烧结过程的成本也高于氧化铝。

因此，以上概述氧化锆和氧化铝陶瓷性能的不同。氧化锆陶瓷有非常好的韧性，能够克服陶瓷本身所固有的脆性，更高的耐磨性大程度的延长了产品的是使用年限。氧化锆陶瓷的新发展是极其重要的一种结构陶瓷，仅次于氧化铝陶瓷。由于氧化锆陶瓷相比氧化铝陶瓷具有一些更好的性能，因此氧化锆陶瓷如今越来越受欢迎，越来越受重视。

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